圓筒磨床JSTECH斜進(jìn)式系列

重肋箱式底座采用Meehanite鑄造，提供優(yōu)異的剛性，確保機(jī)器穩(wěn)定性。導(dǎo)軌之間的最佳距離提供了出色的工作臺支撐，可提高z軸定位精度和可重復(fù)性。

工作頭

堅(jiān)固的剛性設(shè)計(jì)的工作頭配備精密軸承電子控制給可變主軸轉(zhuǎn)速。對于各種研磨操作，工作臺逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90 ° 至順時(shí)針旋轉(zhuǎn)30 °。一個(gè)組合的活和死型主軸允許快速轉(zhuǎn)換從中心到卡盤操作或反之亦然。雙油封和蓋防止冷卻液滲漏到工作頭。

尾座

尾座的設(shè)計(jì)既堅(jiān)固又堅(jiān)固。硬化的nitralloy鋼套裝在Meehanite殼體中，設(shè)計(jì)用于承載G20P/G25P的MT3中心。套筒的運(yùn)動(dòng)由旋鈕調(diào)節(jié)，以提供輕或重的負(fù)載。一個(gè)可選的液壓尾座腳踏板可方便裝卸零件。

車輪主軸

靜壓和流體動(dòng)力軸承的組合，由高壓油膜包圍，消除了金屬對金屬的接觸，提供高剛性以及高減振性能。壓力開關(guān)聯(lián)鎖防止主軸啟動(dòng)，直到建立油壓。如果油壓失效，壓力開關(guān)聯(lián)鎖裝置也會(huì)停止主軸。這兩個(gè)特點(diǎn)確保高精度和更長的主軸壽命。

鞍座

雙V和平面導(dǎo)軌均采用手工刮擦和Turcite涂層，并采用自動(dòng)潤滑系統(tǒng)，精密滾珠絲杠，交流伺服電機(jī)和0.001mm (0.000020 ") 線性反饋系統(tǒng)。這種組合允許磨頭提供了一個(gè)較長的方式壽命具有youyue的定位精度和可重復(fù)性的平滑運(yùn)動(dòng)。在軸距下方的擴(kuò)大且適當(dāng)傾斜的排水槽有助于控制熱生長，并提供在重研磨周期期間所需的快速冷卻劑排出。

工作臺

具有箱式結(jié)構(gòu)的剛性工作臺在沒有金屬與金屬接觸的油墊上行進(jìn)。自動(dòng)潤滑系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行，以確保平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)和一致的精度。Z軸定位精度和可重復(fù)性是保證與交流伺服電機(jī)和高精度，預(yù)緊滾珠絲杠。旋轉(zhuǎn)表百分表可以快速圓柱校正和錐度磨削應(yīng)用。該表是wanquan支持在整個(gè)行程，以避免任何懸垂。

自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

滑道，滾珠絲杠和主軸由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)連續(xù)潤滑，以確保較長的使用壽命并保持最大的精度。液壓冷卻液和潤滑系統(tǒng)與機(jī)器分開，以消除振動(dòng)和散熱。

自動(dòng)化系統(tǒng)

一個(gè)高度自動(dòng)化的磨削系統(tǒng)可以定制一個(gè)廣泛的選擇設(shè)備，包括一個(gè)自動(dòng)外徑尺寸裝置，間隙控制，碰撞控制和觸摸探針軸向定位。